表面处理工序是塑料制品喷涂的关键技术之一。处理的好坏直接影响到涂膜的附着力等技术指标,尤其对PP更是如此。目前提高PP或改性PP附着力的方法有:燃烧火焰法,等离子体或紫光处理、强酸腐蚀法等,均是以改善其分子结构为目的,来增强与涂层的粘附。但这些办法均需配置复杂的设备,并且增加了喷涂成本。而塑料模具厂家选择特殊的专用涂料及合理的工艺就可使表面处理变得简单易行。
对塑料产品表面喷漆的话,可以保证产品的光亮程度。因为塑料产品本身是很难反光的。所以塑料件看起来比较暗,如果加上塑料件表面的皮纹的话,就更加暗淡了。所以一些客户为追求表面的美观的时候,会给塑料件的表面喷上一层油漆,这样就保证了产品的亮度。
对塑料产品表面喷漆的话,可以减少塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业头痛的问题,如果在表面喷漆的话,掩盖了产品的缺点,减少的产品的报废率。
所以对有要求的塑料件表面喷漆是十分有用的。但喷漆的话对注塑来说又多了一道工序。成本会提高。这就是二者之间的优势和缺点。